卧式液壓機液壓傳動體系具有體積小、重量輕、比功率大、作業平穩、可無級調速等利益，在各種起重機上得到廣泛運用。但液壓傳動體系的傳動功率低于别的傳動體系，易發作缺點且缺點的分析和清掃比照困難。因此，需求運用維護人員具有一定的液壓體系基本知識.走漏的分類：工程機械液壓體系的走漏首要有兩種，固定密封處走漏和運動密封處走漏，固定密封處走漏的部位首要包含缸底、各管接頭的聯接處等，運動密封處首要包含油缸活塞杆部位、多路閥閥杆等部位。

 

      （一）卧式液壓機走漏的緣由：

 

　　（1）密封件的挑選液壓體系的可靠性，在很大程度上取決于液壓體系密封的方案和密封件的挑選，因為方案中密封結構選用不合理，密封件的選用不合乎規範，在方案中沒有考慮到液壓油與密封資料的相容型式、負載情況、極限壓力、作業速度巨細、環境溫度的改動等。這些都在不一樣程度上直接或直接構成液壓體系走漏。别的，因為工程機械的運用環境中具有塵土和雜質，所以在方案中要選用适合的防塵密封，防止塵土等污物進入體系損壞密封、污染油液，然後發作走漏。

 

　　（2）别的方案緣由方案中考慮到運動外表的幾何精度和粗糙度不可全部以及在方案中沒有進行聯接部位的強度校核等，這些都會在機械的作業中緻使走漏。
 

       （二）卧式液壓機制作和設備要素

 

　　（1）制作要素：一切的液壓元件及密封部件都有嚴峻的規範公役、外表處理、外表光潔度及形位公役等需求。假定在制作過程中超差，例如：油缸的活塞半徑、密封槽深度或寬度、裝密封圈的孔規範超差或因加工疑問而構成失圓、本身有毛刺或有窪點、鍍鉻掉落等，密封件就會有變形、劃傷、壓死或壓不實等表象發作使其失掉密封功用。

 

　　（2）設備要素：液壓元件在設備中應根絕野蠻操作，假定過度用力将使零件發作變形，特别是用銅棒等擊打缸體、密封法蘭等；設備前應對零件進行仔細檢查，設備時應将零件蘸少量液壓油，輕輕壓入，清洗時運用柴油，特别是密封圈、防塵圈、O形圈等橡膠元件，假定用汽油則使其易老化失掉原有彈性，然後失掉密封機能。

 

      （三）油液污染及零部件的損害

 

　　（1）氣體污染在大氣壓下，卧式液壓機油中可溶解10％分配的空氣，在液壓體系的高壓下，在油液中會溶解更多的空氣或氣體。空氣在油液中構成氣泡，假定液壓支架在作業過程中在極短的時間内，壓力在高低壓之間活絡改換就會使氣泡在高壓側發作高溫在低壓側發作爆裂，假定液壓體系的元件外表有凹點和損害時，液壓油就會高速沖向元件外表加速外表的磨損，緻使走漏。

 

　　（2）顆粒污染液壓油缸作為一些工程機械液壓體系的首要施行元件，因為作業過程中活塞杆露出在外直接和環境相接觸，雖然在導向套上裝有防塵圈及密封件等，但也不免将塵土、污物帶入液壓體系，加速密封件和活塞杆等的劃傷和磨損，然後緻使走漏，顆粒污染為液壓元件損壞最快的要素之一。

 

　　（3）零件損害卧式液壓機密封件是由耐油橡膠等資料制成，因為長時間的運用發作老化、龜裂、損害等都會緻使體系走漏。假定零件在作業過程中受磕碰而損害，會劃傷密封元件，然後構成走漏